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植物提取罐
产品类型:提取罐
产品描述:植物提取罐产品描述植物提取罐用途:此设备可用于生物制药、食品、保健品、化妆品等对植物油的提取、收集,通常采用常压、微压、水煎、温浸
产品详情介绍

植物提取罐产品描述

植物提取罐用途:
此设备可用于生物制药、食品、保健品、化妆品等对植物油的提取、收集,通常采用常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漏等多种提取工艺,提取效率高,操作方便,是中药生产中的一种专用设备。

植物提取罐组成:
此设备由提取罐、蒸馏罐、吊篮、植物油收集器、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部联接管路等构成,小型植物油收集器采用实验室级玻璃多管路设计,玻璃管路直径小,有利于植物精油的分离、提取和收集。
提取罐由内外筒体、夹层套、保温层、油水分离器、除沫器、过滤器、冷却器、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、支耳、排渣口、气缸控制台等构成;保温层采用岩棉作为保温材料,保温性能好,时间长;
内筒体材质为高级SUS304/316L不锈钢,夹层套采用全封闭模式,外筒体采用SUS304亚光薄钢板,罐内配备CIP自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等相关设备,具有溶剂分布均匀,出渣方便,操作便捷等特点,符合国家GMP医药制造标准,安全可靠。

提取方式:
1、水提:将水和原料按照一定的比例放入植物提取罐中,打开夹套蒸汽截止阀开始加热提取,在提取过程中,罐内原料会产生大量含有植物油精华的蒸汽,蒸汽经除沫器到冷凝器进行冷凝,然后进入油水分离器,冷凝液回流到植物油收集器中,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可,此操作具有操作方便、提取效率高等优点。
2、醇提:乙醇和植物药材按照一定比例加入罐内,对植物提取罐进行密闭处理,打开夹套进气阀进行蒸汽加热提取,在提取过程中,罐内产生大量蒸气,这些蒸气从蒸气口排出,经除沫器捕集进入冷凝器冷凝,在进入冷却器冷却,然后进入气液分离器分离,是残余气体从冷凝器上空逸出,液体流回提取罐中,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定后,停止加热即可。
3、提油:把含有挥发油的植物(以中药为例)加入到植物提取罐内,打开油水分离器及其循环阀门,关闭旁通回流阀门,打开夹套蒸气阀门达到挥发温度时,打开冷却器进行冷却处理,经冷却的药液在分离器内保持一定液位差,使之与水分离。
4、强制循环:在提取过程中,为提高提取效率,可用泵对植物进行强制循环(但对含淀粉较多、粘性较大的植物提取时,不适合强制循环),将植物油等提取液从罐体下部放液管中放出,经过滤器过滤,再用泵打回罐体内进行回流提取。

植物提取罐管口配置:
设备罐体配有进人孔、呼吸口、进料口、出料口、视镜、射灯、CIP(配卫生万象清洗球)、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。此外,植物提取罐管口可根据客户需求进行设计安装。
不仅能够进行植物精油的提取浓缩,还适用于中草药、化妆品等的提取和浓缩。

技术参数:

规格型号  TQ-1.0 TQ-2.0 TQ-3.0 TQ-6.0 TQ-8.0 TQ-10.0
全容积(L) 1200 2300 3200 6300 8500 11000
罐内设计压力(MPa) 0.09
夹套内设计压力(MPa) 0.3
加料口直径(㎜) 400 400 400 500 500 500
加热面积(㎡) 3 4.7 6.8 10 12 15
冷凝面积(㎡) 4 5.4 8 10 15 18
冷却面积(㎡) 1 1 1.5 2.2 2.2 2.2
过滤面积(㎡) 0.25 0.25 0.25 0.3 0.3 0.36
排渣门直径(㎜) 800 800 800 1000 1000 1000
耗汽(kg/h) 285 346 570 718 903 1140
设备重量(kg) 1800 2050 2400 3025 4030 6500
加热汽管口 DN-50 DN-50 DN-60 DN-60 DN-80 DN-80
二次汽管口 DN-80 DN-80 DN-100 DN-100 DN-100 DN-100
冷却水管口 DN-50 DN-50 DN-60 DN-60 DN-70 DN-70
电动机功率Kw 2.2 4 5.5 5.5 7.5 7.5
搅拌转速ppm/min 21 21 32 32 32 32
 
 
质量标准:
设计、制造、监检、检验执行:
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
6、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
7、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

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